在干燥设备中，空气过滤器的主要作用是去除进入设备的空气中的粉尘、颗粒、水分、油污、异味等杂质，避免杂质污染物料、堵塞设备通道（如加热管、风道）或影响干燥效率（如杂质附着在物料表面导致干燥不均匀）。根据过滤精度、过滤对象和应用场景的不同，干燥设备中常用的空气过滤器主要分为以下几类：
这类过滤器主要根据过滤颗粒的大小划分，通常配合使用（如 “初效 + 中效 + 高效” 组合），形成分级过滤系统，既能保证过滤效果，又能延长高精度过滤器的寿命。
过滤器类型 | 过滤精度（典型值） | 主要过滤材料 | 过滤原理 | 干燥设备中作用及适用场景 |
初效过滤器 | 5μm 以上大颗粒 | 无纺布、金属网、尼龙网、活性炭纤维（粗） | 拦截、惯性碰撞（大颗粒因惯性无法绕过滤材被截留） | - 作为 “预处理”，过滤空气中的毛发、纸屑、大颗粒粉尘（如车间地面扬起的粉尘），保护后续中高效过滤器（避免大颗粒直接堵塞高精度滤材）。 |
中效过滤器 | 1-10μm 颗粒 | 玻璃纤维、合成纤维（如聚酯纤维）、无纺布（高密度） | 拦截 + 扩散（较小颗粒在气流中扩散，被滤材纤维吸附） | - 进一步过滤初效过滤器未去除的细小粉尘（如 1-5μm 的粉尘），减少进入干燥腔的杂质，避免粉尘附着在物料表面（如食品、医药干燥中的 “洁净度要求”）。 |
高效过滤器（HEPA） | 0.3μm 以上颗粒（过滤效率≥99.97%） | 超细玻璃纤维滤纸、PTFE 膜 | 基于惯性分离和滤材拦截，通过多级过滤介质实现高效除尘 | -干燥设备中高效过滤器的主要作用是拦截粉尘、防潮抗湿、耐高温，适用于80℃-200℃的干燥热风环境，确保气流畅通并防止污染。 |
选型参考（结合干燥设备需求）
选择过滤器时需结合以下因素：
物料洁净要求：如医药级选 “初效 + 中效 + 高效 + 活性炭”；普通工业物料选 “初效 + 中效” 即可。
环境杂质类型：粉尘多则强化初效；潮湿则加除湿过滤器；有油污则加除油过滤器。
设备风量：大风量设备（如带式干燥机）优先选袋式、折叠式（大过滤面积，阻力小）。
总之，干燥设备的空气过滤器需形成 “组合过滤系统”（如 “初效除大颗粒→中效除细颗粒→除湿 / 除油→高效精过滤”），才能保障进气洁净度，提升干燥效率和产品质量。
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