塑料框初效袋式过滤器装在空压机组里，主要是给空压机 “护好进气关”—— 毕竟空压机吸进的空气里要是混了粉尘、碎屑，直接会磨坏内部零件。具体原因和特点看这几点：
一、装在空压机组里的重要原因
拦截进气杂质，保护活塞和气缸
空压机组靠活塞压缩空气工作，要是吸进金属碎屑、砂石粉尘，这些硬颗粒会像 “砂纸” 一样磨损活塞环和气缸壁。装过滤器后，能拦下 0.5mm 以上的杂质（比如机械厂的铁屑、建材厂的砂粒），某汽修厂装后，空压机活塞环寿命从半年延长到 8 个月。
减少后续设备磨损，降低维修成本
没过滤的空气进入空压机后，粉尘会混入润滑油，导致油滤堵塞、轴承磨损。过滤器先 “截胡” 杂质，能减少油滤更换频率（从 1 个月 1 次变成 1 个半月 1 次），还能避免因轴承磨损导致的停机（一次停机维修至少损失 2000 元）。
二、适配空压机组的 3 大特点
袋式设计容尘量大，不用频繁停机换滤
袋式滤材展开面积是平板款的 2 倍，能 “装” 更多粉尘（相当于 10 个普通滤网的容尘量）。空压机组要是频繁停机换滤，会影响生产，这种过滤器在粉尘多的车间（如铸造厂）能用 3 个月再换，比普通滤网少停机 2 次。
塑料框轻且耐环境，适配机组安装条件
塑料框重量比铁框轻 40%，装在空压机组内部不会增加负重；而且耐轻微油污（空压机排气可能带少量油雾）、不怕潮湿（如食品厂清洗车间的机组），不会像铁框那样生锈卡住安装位。
风阻小不影响产气，拆装换滤很方便
袋式滤材透气好，风阻比普通滤网低 30%，空压机吸气时不用 “费劲”，产气效率不会下降（某工厂 22kw 空压机装后，产气流量和之前一样）。塑料框是卡扣式结构，换滤材时打开卡扣就能抽出来，2 分钟搞定，操作工自己就能换，不用拆机组零件。
简单说：装它就是用低成本（1 个滤材 20 元），换空压机少修、少换零件 —— 这账算下来，太值了。
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